电缆敷设中为了---施工,一般情况下我们需要注意以下问题:
应按照“先远后近”进行放线,拉线时每段线的长度不超过20米,超过部分必须有人接送。
在线路转弯处必须有人接送,拉线时就轻拉轻放,避免线缆损伤。
管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。
布放线缆时,线缆不能放成死角或打结,以---线缆的性能---,水平线槽中敷设电缆时,电缆应顺直,尽量避免交叉。
留线长度:楼层配线间、设备问端预留长度宜为0.5~1.0m,网络机柜留长度3m以上,无法确定设备点应按安装房间蕞长可能安装位置进行预留。信息出口端预留长度为40m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。
线缆敷设时,两端应做好标记,线缆标记要表示清楚,在一根线缆的两端必须有一致
的标识,线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头,线尾向右,以便于以后线号的确认。
上篇文章文泰小编给大家讲解了电缆敷设中的基本知识,今天小编来给大家继续讲解。希望给大家带来帮助:
塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1.铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,电缆敷设公司,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2.单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,电缆敷设多少钱,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
对于多芯的电缆为了---成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导---缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤,需要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。
6.装铠
敷设在地下电缆,宿州电缆敷设,工作中可能承受一定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。
7.外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
在电缆敷设中,我们多多少少都会遇到一些问题,电缆敷设厂,同一通道内电缆数量较多时,若在同一侧的多层支架上敷设时我们应该遵循哪些规定呢?今天芜湖文泰小编就来为您解答一下:
1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。
当水平通道中含有35kv以上高压电缆,或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时,宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况,均应按相同的上下排列顺序配置。
2) 支架层数受通道空间---时,35kv及以下的相邻电压级电力电缆,可排列于同一层支架上,1kv及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
3) 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时,应配置在不同层的支架上。
以上就是相关规定,只有我们把遵守规定,我们才能把事情做好。希望上述文章能够帮助到您。
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